开云app下载 ASP2004高性能粉末冶金高速钢力学属性全面剖析 热处理工艺 具有良好的性价比

发布日期：2026-01-23 18:40    点击次数：185

ASP2004是一种高性能粉末冶金高速钢，专为高负荷、高温度工况下的精密切削加工而设计，在模具制造、航空航天、汽车工业及难加工材料的高效加工场景中应用广泛。以下是对ASP2004高速钢的详细介绍：

一、化学成分

ASP2004高速钢的主要化学成分包括（质量分数%）：

碳（C）：1.40%

铬（Cr）：4.20%

钼（Mo）：5.00%

钨（W）：5.80%

钒（V）：4.10%

钴（Co）：未含

这些成分的组合使得ASP2004高速钢具有优异的机械性能和加工性能。其中，碳是高速钢基体硬度和耐磨性的关键元素，钒与碳形成的碳化钒（VC）以高硬度和细化作用著称，能有效减少碳化物团聚，提高整体耐磨性与韧性。钼和钨则能增强高速钢在高温下的硬度保持能力，即红硬性。

二、性能特点

展开剩余75%

高硬度：ASP2004高速钢经过热处理后，硬度可达64-67 HRC，甚至更高。这种高硬度使得ASP2004高速钢在切削加工中能够保持刃口的锋利度，减少磨损。

优异的耐磨性：ASP2004高速钢中的碳化物颗粒细小且分布均匀，形成了坚硬的耐磨“骨架”。在切削或模具冲击时，表面碳化物群体可显著降低局部磨损，延长使用寿命。

良好的热稳定性：ASP2004高速钢在高温环境下仍能保持较高的硬度和强度。例如，在550℃以上的高温环境下，ASP2004高速钢仍能保持HRC50以上的硬度，开云app下载确保刀具在长时间高速切削中不发生软化或失效。

极佳的韧性：粉末冶金工艺消除了碳化物偏析，使得ASP2004高速钢在保持高硬度的同时，仍具有良好的韧性。这有助于抵抗冲击载荷，防止刀具或模具在剧烈冲击下发生崩刃或裂纹。

{jz:field.toptypename/}

良好的尺寸稳定性：ASP2004高速钢在热处理过程中变形量小，尺寸稳定性好。这使得ASP2004高速钢适合制造高精度模具和配件。

三、应用领域

切削工具：ASP2004高速钢适合用于制造各种切削工具，如铣刀、钻头、车刀等。这些工具在金属加工中需要高硬度和耐磨性，而ASP2004高速钢正好满足这些要求。

冷作模具：ASP2004高速钢也适用于制造冷作模具，如冲压模具、冷镦模具等。这些模具在室温下对金属材料进行压制成型，需要承受交变应力和高频冲击。ASP2004高速钢的高硬度和耐磨性能够保证模具在长时间使用中不发生快速磨损。

热作模具：ASP2004高速钢还可以用于制造热作模具，如塑料模具、压铸模具等。这些模具在高温下对材料进行压制成型，需要承受热疲劳和局部高温。ASP2004高速钢的优异热稳定性和红硬性使得它成为热作模具的理想选择。

特殊应用：ASP2004高速钢还可用于制造精密测量工具、手表零件加工刀具以及航空航天耐高温部件等。

四、热处理工艺

ASP2004高速钢的热处理工艺对其性能有着重要影响。一般来说，ASP2004高速钢的热处理包括淬火和回火两个步骤：

淬火处理：淬火温度通常在1180-1200℃之间，冷却方式可以选择分级淬火或高压气淬。淬火后硬度可达65-67 HRC。

回火处理：回火温度通常在540-560℃之间，需要进行三次回火以消除淬火应力并稳定组织。回火后最终硬度可达64-66 HRC。

此外，还可以根据需要进行深冷处理以提升尺寸稳定性，以及进行PVD涂层（如TiAlN、AlCrN等）或低温氮化处理以进一步提升性能。

发布于：上海市

• 高速钢
• 粉末冶金
• 高性能
• 开云app下载
• ASP2004